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嘉实多Castrol Molub-Alloy BRB 572轴承润滑脂
嘉实多Castrol Molub-Alloy BRB 572轴承润滑脂
Molub-Alloy™ BRB 572
轴承润滑脂
产品说明
嘉实多 Molub-Alloy™ BRB 572 是一款轴承润滑脂,可用于常温和高温环境(最高 120°C)以及长服务间隔的应用。工作和剪切稳定性符合滚动轴承的服务寿命需求。“全包装”条件下的受控运动可起到密封装置的作用,防止污染,不会出现过度搅拌和产生热量的情况。
嘉实多 Molub-Alloy BRB 572 的基础油为高质量的矿物油,含有锈蚀和腐蚀抑制剂并具有抗氧化性。
这款独特的润滑脂在剪切稳定性以及剪切下的受控运动方面具有出色表现。 这是因为这款产品选择了最稳定的锂基稠化系统和特殊的制造工艺。
化学添加剂与精选的嘉实多 Molub-Alloy 固体润滑剂协同作用,充分在润滑脂中调合,进而产生优于传统润滑脂的承载和抗磨特性。固体润滑剂能够最有效地保护关键磨合期的新轴承的加工表面。而良好的轴承表面能够延长设备的使用寿命。
应用场合
嘉实多 Molub-Alloy BRB 572 是一款适用于所有类型轴承(滚动、滚珠和滚柱轴承)的优质润滑脂,包括精密轴承
, 还可用于轴颈轴承等常规应用。
“全包装概念”:轴承制造商通常建议仅填充轴承的 1/3 到 1/2,以避免搅拌、稠度剪切损耗和过热。 在润滑脂容量最小的轴承中,嘉实多 Molub-Alloy BRB 572 可有效填充 60% 的容量。
作业区周围的大量润滑脂不受影响,可密封污染物并将“呼吸作用”(氧化、水蒸汽和细粉尘的来源)降至最低。在工业应用中,良好的密封作用可防止尘土进入轴承。
嘉实多 Molub-Alloy BRB 572 出众的物理和化学稳定性可延长无法接近位置轴承的再润滑间隔。
产品优点
出众的密封有害环境能力,包括尘土、水和水蒸汽。
上述特性、降低维护成本和停机时间、提高操作的顺滑度和有效性以及延长部件寿命和润滑周期可实现总体成本节约。
典型数据
名称 | 方法 | 单位 | Molub-Alloy BRB 572 |
DIN 分类 | DIN 51502 | - | KPF 2K-30 |
稠化剂类型 | - | - | 锂基 |
工作锥入度(25°C / 77°F 时 60 次) | ISO 2137 / ASTM D217 | 0.1 mm | 265-295 |
工作锥入度(25°C / 77°F 时 100,000 次)- 原为 60 次 | ISO 2137 / ASTM D217 | 0.1 mm | 最大 25 |
滴点 | ISO 2176 / ASTM D566 | °C/°F | >180/>356 |
基础油粘度(40°C / 104°F 时) | ISO 3104 / ASTM D445 | mm²/s | 143 |
基础油粘度(100°C / 212°F 时) | ISO 3104 / ASTM D445 | mm²/s | 13.5 |
闪点 - 开口法 | ISO 2592 / ASTM D92 | °C/°F | >230/>446 |
耐水性(90°C 时) | DIN 51807-1 | Rating | 1 |
Emcor 测试(蒸馏水) | ISO 11007 / ASTM D6138 | Rating | 0/0 |
铜片腐蚀 (3小时,100°C / 212°F) | ASTM D4048 | Rating | 1 |
滚筒安定性 | ASTM D1831 | 0.1 mm | 3 |
铁姆肯极压测试,OK 负荷 | ASTM D2509 | kg/lbs | 16/35.3 |
四球磨损试验,磨斑直径 (40 kgf / 75°C / 1200 rpm / 1 小时) | ISO 51350 / ASTM D2266 | mm | 0.52 |
四球磨损试验,磨斑直径 | DIN 51350-5E | mm | <0.9 |
SKF R2F-A test | SKF 测试方法 | 通过 | 通过 |
SKF-R2F-B (120°C 时) | SKF 测试方法 | 通过 | 通过 |
FAG-FE 9 测 试 - A/1500/6000-150 | DIN 51821-2 | 通过 | 通过 |
流动压力(-20°C / 4°F 时) | DIN 51805 | mbar | <600 |