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嘉实多Castrol Molub-Alloy 6080高性能润滑脂
嘉实多Castrol Molub-Alloy 6080/460-1.5高性能润滑脂
嘉实多Molub-Alloy 6080系列
高性能油脂
描述
嘉实多Molub-Alloy TM 6080润滑脂是一种高性能的多用途润滑剂,旨在在各种应用中提供出色的性能。在极端环境条件下,它可用于要求最苛刻的工业应用中的轴颈轴承或减摩轴承中。
Molub-Alloy 6080由最高品质的石油制成,并通过独特的复合钙磺酸盐进行增稠,其机械剪切稳定性无与伦比。
Molub-Alloy 6080润滑脂与化学添加剂混合以实现EP特性,并与精选的Molub-Alloy润滑添加剂混合以薄膜,高压抗磨保护。这些添加剂均匀地分散在润滑脂中,并提供出色的抗组件磨损保护,从而延长了使用寿命。
它还具有抗高温氧化和腐蚀的作用,并且经过混合和复合,可以承受钢铁/主要金属,建筑,采矿和林产品行业中常见的重负荷和冲击负荷。
润滑固体与化学抗磨和极压(EP)添加剂协同工作,以降低接触温度和磨损,同时提供极致的极压和冲击载荷抗焊接保护。
应用
Molub-Alloy 6080润滑脂的典型应用是在重水或腐蚀性过程流体污染下的轴承。
优点
Molub-Alloy 6080的承载能力和抗磨能力超过了传统的复杂润滑脂。由于使用了Molub-Alloy固体润滑剂,因此具有出色的减摩特性-易于启动,减少热量并减少能耗,从而延长了轴承寿命。
Molub-Alloy 6080多用途润滑脂即使在不利的水污染下也具有出色的抗氧化性和抗冲洗性。该产品设计用于腐蚀性水。
在边界和混合膜润滑条件下,由于Molub-Alloy添加剂的作用而减少的摩擦最为明显。在频繁启动,低速运行或遇到高负载和意外负载时,这种优势最为明显。
综上所述,总的节省来自于更少的人工和停机时间,更平稳,更有效的运行以及更长的零件寿命和更长的润滑周期。
典型特征
Name | Method | Units | 6080/460-1.5 | typical data |
Colour | Visual | - | Dark grey | Dark grey |
Thickener Type | - | - | Calcium-complex Sulphonate | Calcium-complex Sulphonate |
Base Oil Type | - | - | Mineral oil | Mineral oil |
NLGI Grade | - | - | 1.5 | 1.5 |
Density @ 20°C / 68°F | ASTM D 1475 | g/ml | ~1,031 | 1.029 |
Worked Penetration, 60 strokes @ 25ºC/ 77ºF | ISO 2137 / ASTM D217 | 0.1 mm | 295-310 | 301 |
Worked Penetration, 100,000 Strokes @ 25ºC/77ºF, Pen. Change From 60 Strokes | ISO 2137 / ASTM D217 | % Change |
+/- 10.0 |
5.3 |
Dropping Point, minimum | ISO 2176 / ASTM D2265 | ºC | Min. 260 | 295 |
Base Oil Viscosity, ISO Grade | ISO 3104 / ASTM D445 | - | ISO 460 | ISO 460 |
Base Oil Flash Point | ISO 2592 / ASTM D 92 | ºC | Min. 200 | Min. 200 |
Rust test, 48 hrs @ 52ºC/126ºF | ASTM D1743 | Rating | Pass | pass |
Emcor | DIN 51802 | Rating | Max. 0/1 | 0 / 0 |
Copper Corrosion, 24 hrs, 100ºC/212ºF | ISO 2160 / ASTM D4048 | Rating | Max. 1b | 1a |
Four Ball Wear Test (1 hr, 40 kg, 1200 rpm, 75ºC/167ºF), Scar Diameter | ASTM D 2266 | mm | < 0.60 | 0.45 |
Four Ball EP test, Weld Load | ASTM D 2596 | kg | Min. 500 | 620 |
Water Washout: @ 79ºC/175ºF, distilled water, Dried @ 93°C | ASTM D1264 | % Loss | max. 5.0 | 1.1 |
Water Spray off: @ 38ºC/100ºF, tap water | ASTM D4049 | % Loss | max. 30.0 | 16.9 |
Bomb Oxidation @ 99C/210ºF, Pressure Drop @ 100h | ASTM D942 / DIN 51808 | psi | Max. 10 | 6.5 |
Roll Stability, 2 hours, 25ºC/77ºF, Penetration Change | ASTM D1831 | % Change | +/-10.0 | 0.3 |
Roll Stability, 2 hours, 25ºC/77ºF, 10% distilled water, Penetration Change | ASTM D1831 | % Change | +/-10.0 | 1.7 |
Oil Separation, 24 hrs, 0.25 Psi, 25ºC/ 77ºF | ASTM D1742 | % | +/- 2.0 | 0 |
Flow Pressure at -20 °C | DIN 51805 | hPa | <700 | 535 |